T-Lon通過了ISO 9001:2015認證，有超過40年的經驗，其產品有多功能性，是世界一流的優質聚四氟乙烯(PTFE)和熱塑性密封系統的全方位服務提供商，產品在全球超過25個國家使用。
T-Lon服務于各種不同的行業，包括汽車，流體動力，化學加工，食品和制藥，機床，石油和天然氣，非公路和電力傳輸。
TV系列PTFE彈簧蓄能密封圈（SES）
T-Lon?的SES™TV系列在惡劣的工作條件下普遍適用。U型杯密封設計由聚四氟乙烯和其他聚合物合金，并采用耐腐蝕的V形懸臂梁彈簧進行機械激勵。彈簧保持恒定的活壓縮負載，并進一步受到系統壓力的激勵。TV系列有標準版和定制版桿，活塞和端面密封設計，以滿足您的特定應用要求。
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常態下的TV系列密封件? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 密封壓縮后的TV系列密封件
操作性能
- 低溫高達+600oF
- 真空至10,000 psi
- 化學惰性
- 低摩擦
- 無限保質期
- 干運轉能力
設計
- 動態和靜態桿和活塞密封
- 旋轉和振蕩軸密封
- 內部和外部壓力面密封
- 刮水器/刮板唇密封
規格尺寸
- 1/16 ” – 3/8 “徑向截面
- 0.125 ” – 36 “直徑
- 英寸，Mil規格和航空航天標準
- 公制，歐洲和日本標準
密封件選擇指南
下面的表格旨在幫助您為應用程序選擇正確的密封配置。使用頂部欄來確定適用于您的應用程序的操作條件，然后沿著圖表向下查看符合標準的密封件(標記為X)。由于幾個密封件可能屬于一個或多個類別，因此尋找滿足最廣泛參數范圍的設計對您的特定應用程序最重要。
注意:本頁上的圖表僅作為密封件選擇過程的“指南”。應用程序包含許多可能影響密封件性能的變量。在所有可能的條件下，用戶需要在其特定應用中對密封進行測試，以確定任何密封的最終適用性。
密封/唇形設計
半徑唇
半徑唇用于徑向桿和活塞密封，在潤滑或干燥的操作條件下，沒有磨料存在。圓唇允許潤滑或PTFE顆粒下的密封唇，以延長壽命。與倒角或刮板唇設計相比，它在處理和安裝過程中也不易受到損壞。
刮板唇
刮板唇設計用于磨蝕介質環境。尖角邊緣防止介質在密封唇和動態表面之間倒伏，增加密封和硬件壽命。刮板唇通常用于動態表面側，但也可用于內徑和外徑唇。也建議用于“階梯切割”溝槽設計，以將密封鎖定在溝槽中。
加長高壓設計
加長長度密封設計適用于壓力超過3000 psi和高達10,000 psi的環境。它們也用于存在過大間隙的地方。密封背面增加的材料厚度作為內置的備份環，有助于防止由于擠壓而導致的密封失效。擠壓(見下圖)最常發生在高壓、高溫和密封后的大間隙的情況下。半徑和刮板唇的擴展密封設計是為了適用于擴展的密封套。
法蘭密封設計? ? ?旋轉/活塞式和低溫應用
旋轉：
在旋轉應用中，密封件必須在壓蓋內保持靜止，不能隨軸旋轉。標準TV系列密封件適用于低于50 sfpm(每分鐘表面英尺)的緩慢旋轉運動，但可以在壓蓋中以更高的速度旋轉。為了防止密封旋轉，必須將密封機械鎖定在壓蓋內。這種密封設計外徑上的法蘭被保持板擠壓，起到防旋轉裝置的作用。
在100psi壓力下，法蘭密封的速度可達400sfpm。決定因素是PV或壓力(psi) x速度(sfpm)。根據所有操作參數，TV系列密封件的PV額定值約為40,000。要確定最大壓力，將40,000除以sfpm。隨著速度的增加，壓力必然減小，反之亦然。記住要考慮密封的最大額定轉速和壓力限制。其他因素包括密封材料、介質、溫度和動態表面硬度對密封和軸的壽命也有影響。
活塞式：
法蘭密封也用于活塞式應用。法蘭保持密封鎖定到位，防止密封在槽內的軸向運動。法蘭也起到二次密封的作用，防止任何泄漏通過外徑密封唇。
低溫：
像液氧這樣的低溫應用會導致密封件收縮外徑拉扯外徑密封唇造成泄漏。當法蘭密封鎖定在壓蓋中時，它有助于防止密封唇收縮，并提供二次密封。
壓蓋的設計
兩片式壓蓋
彈簧蓄能密封件通常需要兩件式壓蓋設計，以確保在安裝過程中不會損壞。由于密封件是由更硬的聚合物制成的，所以它不像O形環那樣容易拉伸或壓縮。有一些直徑和橫截面的組合可以使密封件安裝在一個閥蓋內而不會產生任何不利影響。
臺階式壓蓋
另一種選擇是“臺階式”壓蓋，在這種壓蓋上，一體式槽的前部被切割下來，以方便安裝。在大多數應用中，保持步驟足以保持密封。密封必須從后(關閉)側進入凹槽，打開側面對壓力和保持步驟。這種類型凹槽的密封件一定不要先安裝密封，因為沒有支撐來支撐它。
表面光潔度
五金件的表面光潔度對密封的成功至關重要，特別是在動態表面上。在動態應用中，表面處理過于粗糙會導致密封泄漏和過度磨損。
與彈性體橡膠接觸密封件不同，聚四氟乙烯密封件不需要表面缺陷來保持潤滑，并且可以在有或沒有潤滑的非常光滑的表面上運行。
PTFE樹脂制造商多年來的測試表明，動態PTFE密封件的最佳表面光潔度在4 – 8之間。根據介質的不同，靜態密封的光潔度可高達32ra。像氦這樣的輕氣體比像液壓油這樣的粘性液體需要更好的處理。更多信息請參考下面的圖表。
表面處理指南
表面光潔度越好，密封件的表面接觸性越好。這增加了輕質氣體中的密封能力，降低了動態應用中的密封磨損。
下邊的圖形是表面處理的一般比較，以及它們如何影響配套密封材料。它們是夸張的，僅用于說明目的。
動態表面硬度
為了防止密封材料造成的磨損，增加密封壽命，五金件動態表面的硬度是很重要的。表中的建議是基于在非磨蝕性、潤滑或干燥介質中運行的密封件。如果介質具有磨蝕性，則應提高動態表面硬度，以防止損壞硬件。
材質
密封材質
其他PTFE密封化合物
彈簧的材質
T-Lon密封件和部件的性能可能會受到特定應用條件的不利影響。客戶又責任通過在特定操作條件下測試T-Lon提供的產品以確定其適用性。