GrafTech LT1™ 金屬陶瓷熱電偶保護管是鉻金屬基質(zhì)和純氧化鋁陶瓷相的組合。物理化學(xué)鍵是通過鉻和氧化鋁。就其組成部分的性質(zhì)而言，GrafTech LT1™ 金屬陶瓷熱電偶保護管具有金屬或陶瓷所沒有的獨特性能。

型號：

LT1™9、LT1™12、LT1™18、LT1™24、LT1™30、LT1™36、LT1™48

特點：

高導(dǎo)熱性-與不銹鋼相當

可承受高達1650°C的高溫

不被大多數(shù)熔融金屬和堿性爐渣潤濕

良好的抗侵蝕性

耐磨性好

非常低的孔隙率，高溫下沒有氣體通過

高于大多數(shù)材料熔化溫度的高強度或

否則失敗

尺寸和配件可根據(jù)您的需求進行定制

可立即裝運標準尺寸

長度為230-1220mm

就其成分的性質(zhì)而言，LT1™ 金屬陶瓷表現(xiàn)出單獨在金屬或純陶瓷中都沒有發(fā)現(xiàn)的特性，并且表現(xiàn)出以下獨特的特性：

優(yōu)異的抗氧化性和潤濕性

LT1型™ 具有優(yōu)異的抗氧化性，并能抵抗許多金屬和合金以及堿性爐渣的潤濕。鉻金屬相具有非常緊密結(jié)合的氧化鉻層，該氧化鉻層與氧化鋁的天然惰性性質(zhì)一起為該材料提供了對超過1200℃的氧化氣氛的顯著抵抗力、良好的耐腐蝕性以及抵抗熔融金屬潤濕的能力。

導(dǎo)熱系數(shù)高，可與不銹鋼媲美

高導(dǎo)熱性和由此產(chǎn)生的對溫度變化的優(yōu)異靈敏度在一定程度上解釋了其在高溫高溫計領(lǐng)域作為熱電偶保護管的需求。

耐腐蝕和耐磨性強

LT1型™ 在滑動摩擦條件下表現(xiàn)出良好的耐磨性以及在高溫下的耐磨性。這種材料的硬度（洛氏C 37）比其真實硬度更能指示材料的抗壓強度，因為單個顆粒的硬度比組合體的硬度大。

可承受高達1650攝氏度的高溫

LT1型™ 在許多高溫金屬熔化或失效的高溫下具有良好的強度，LT1™ 相反，金屬陶瓷在大約1810攝氏度時開始軟化并變成塑料。LT1型™ 然而，熱電偶保護管已經(jīng)成功地用于在1650℃的溫度下浸漬。在使用或服務(wù)中，必須小心避免極端熱沖擊、極端熱梯度、機械沖擊和沖擊的情況。盡管LT1™ 在所有這些性能上都優(yōu)于陶瓷，它比金屬合金更不耐沖擊。因此，在1095攝氏度或更高溫度下浸入熔融金屬之前，標準熱電偶保護管應(yīng)預(yù)熱至約480攝氏度。只要可行，也可以使用以下預(yù)熱程序：在浸入之前，將管子保持在熔融金屬上方約一分鐘。在進行的試驗中，證明該程序足以防止熱沖擊失效。

非常低的孔隙率-高溫下沒有氣體通過

LT1型™ 比大多數(shù)熱電偶保護管材料的多孔性更小。除了在高真空下，在高溫下沒有顯著的氣體通過身體。對于通常的工業(yè)應(yīng)用來說，它是足夠不透水的。例如，SO2和SO3氣體未穿透LT1™ 熱電偶套管在三年內(nèi)對熱電偶絲產(chǎn)生影響。

LT1金屬陶瓷應(yīng)用

推薦的應(yīng)用

• 在1150°C下熔融銅和brss，間歇性和連續(xù)浸漬
• 腐蝕性S02和S03氣體（至1370°C）以及S0<sub3和HF氣體（至1095°C）
• 平爐檢查室至1345°C
• 鋼廠均熱坑至1370°C
• Taconite精煉操作的造粒室至1150°C
• 將鋅熔融至870°C
• 熔融鉛至340°C
• 將堿性鋼和礦渣加熱至1730°C（間歇式）和1370°C，（平爐和一般鑄造實踐中的連續(xù)式）
• 鈦酸鋇（氧化鋇服務(wù)）至1200°C
• 氧化鎂煅燒窯
• 流化床水泥工藝，耐腐蝕，溫度達到1315°C（生產(chǎn)建筑水泥的流體法）
• 氣體和乙烯裂解氣氛
• 在大氣中直接燃燒鈉（980-1370°C）
• 燃油爐
• 在平爐玻璃熔爐中，直接在熔融玻璃上方的氣氛
• 熔化的銀焊料
• 熔化的錫
• 硼砂通量
• 銅啞光
• 沸騰硫酸-97%
• 高爐爐的圓頂和環(huán)管

不推薦的應(yīng)用

• 熔融鋁
• 冰晶石
• 氯化錫（亞錫）（400°C）
• 酸性爐渣
• 碳化物爐渣
• 1150°C以上的銅合金
• 熔融玻璃
• 鍋爐硫酸-10%
• 滲碳氣氛
• 氮化氣氛
• 氯化鋇鹽浴
• 硝酸鈉-硝酸鹽浴

Lt1型™ 金屬陶瓷熱電偶保護管標準尺寸

描述

LT1型™ 金屬陶瓷是鉻和氧化鋁的復(fù)合材料。它在2500°F（1370°C）下具有優(yōu)異的抗氧化性，與不銹鋼相當?shù)母邔?dǎo)熱性，以及對大多數(shù)液態(tài)金屬潤濕的良好抵抗力。

A型連接器（可選）

EMT連接器，壓蓋壓縮，鍍鋅鋼主體，帶鍍鋅可鍛鑄鐵螺母，與管道粘合