Profiroll高速精密螺紋和型材滾軋機滾絲機

 

對于越來越多、要求越來越高的制造商來說，如何靈活地應對大批量和大批量零件的生產要求，并采用半自動或全自動的生產方式進行生產是非常重要的。

對緊固件元件最重要的要求是:重量輕-增加阻力和負載。

異形緊固件機械是一種解決方案，即使是由特殊材料制成的高強度緊固件，通過精密的CNC實現綜合質量管理。

更突出的優點是轉換時間短和吸引人的用戶界面。

Profiroll螺紋和型材滾軋機的整體特點是:

靜態和動態非常堅硬的鑄鐵c型框架

最容易接近開放的工作區域

以便插入和提取零件在轉換過程中最容易接近

軋制力從50kN到1000kN 進給和過進給軋制

一個為操作員需求而創建的驅動和控制系統

Profiroll高速精密螺紋和型材滾軋機滾絲機:

PRX 15e

PRX 36 CNC

PRP 10e

PRP 16e

PRT 10

Profiroll高速精密螺紋和型材滾軋機滾絲機特點:

生產小批量或部分或完全自動化的可能

?最短的設置和切換

?操作員協助

?prx系列(高強度螺栓)

?prp -范圍(蓋螺釘和插頭)

?PRT-Range(固定螺釘)

Profiroll螺紋和型材滾軋機工藝

使用兩(2)個滾模的工藝，工件通常放置在支撐葉片上。至少一個(1)滾動滑塊具有進料運動以執行成形過程。同時，模具與工件接觸同步旋轉，而輪廓將成形。

軋制力參數:

硬度-越高，力越大
變形-越大，力越大
接觸面積-越大，力越大
進給螺紋軋制基于一個參數:工件引線=軋制模引線。這導致了零件和模具的同步旋轉運動。不發生軸向運動。所需的軋制力由螺紋直徑和長度決定。

Infeed Rolling with Circular dies

進給軋制工藝的最大優點是速度快。沒有比這更快的制造線程的方法了，尤其是大尺寸的線程。

帶槽模的進給軋制

當工件輪廓大于最大輪廓時，通常采用通進螺紋軋制。滾模寬度。

直通模具有3個不同的區域:導入，校準區域和引出。圖中沒有任何鉛的凹槽模具。導角是由模具旋轉引起的。

Throughfeed rolling with groove dies

采用鉛修正模具的全進給軋制

鉛修正模具不同于槽型模具。他們的側寫里有條線索。此外，這些模具是旋轉的。模具的超前角與回轉角之和=工件的超前角。

Throughfeed Rolling with Lead Corrected Dies

鉛修正模具不同于槽型模具。他們的側寫里有條線索。此外，這些模具是旋轉的。模具的超前角與回轉角之和=工件的超前角。


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