Hydramotion海默生：在線粘度計(jì)提升淀粉包衣工藝效率

保障包衣均勻性，提升工藝效能
優(yōu)化淀粉用量
實(shí)現(xiàn)顯著降本增效

全球領(lǐng)先包裝制造商安姆科（Amcor）有限公司在其造紙回收業(yè)務(wù)中，采用Hydramotion有限公司的在線粘度計(jì)，成功解決了長(zhǎng)期存在的粘度測(cè)量難題。

安姆科位于悉尼波特尼港的纖維包裝工廠，負(fù)責(zé)接收和處理新南威爾士州約50%的廢紙。由于采用100%再生紙漿，基紙?jiān)谧罱K干燥階段前需涂布淀粉以增強(qiáng)強(qiáng)度。安姆科使用精制酸化小麥淀粉漿，該漿料在140℃下蒸煮后輸送到儲(chǔ)罐，隨后泵送至施膠壓榨機(jī)涂布于紙張表面，多余漿料則泵回儲(chǔ)罐形成閉環(huán)系統(tǒng)。

淀粉粘度直接影響滲透程度及使用效率。某些紙種要求淀粉充分滲透紙張，因此需要較低粘度；而另一些紙種則通過表面涂布實(shí)現(xiàn)最佳效果，需要較高粘度以減少滲透。

為確保生產(chǎn)過程中粘度均勻并實(shí)現(xiàn)淀粉最高效利用，安姆科過去只能使用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)進(jìn)行抽查測(cè)試，每周最多檢測(cè)四次，難以判斷工藝問題是否與淀粉相關(guān)。顯然需要采用在線儀器進(jìn)行連續(xù)粘度監(jiān)測(cè)。

雖然嘗試過葉片式粘度計(jì)，但其可靠性差且易堵塞，需要持續(xù)清潔，不得不安裝旁路管線以便在線清洗，每周維護(hù)既耗時(shí)又繁瑣。

經(jīng)澳大利亞另一家造紙廠推薦，安姆科聯(lián)系了Hydramotion。初步咨詢后，在儲(chǔ)罐泵出口處安裝了XL7在線粘度計(jì)，用于監(jiān)測(cè)新鮮淀粉與循環(huán)淀粉的混合液粘度，以檢測(cè)因熱量損失、淀粉降解及紙張污染物溶出導(dǎo)致的粘度變化。

The Hydramotion XL7 online viscometer installed on the starch line for Amcor Ltd’s paper machine

XL7在線粘度計(jì)投入運(yùn)行后，安姆科首次實(shí)現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)實(shí)時(shí)粘度監(jiān)測(cè)。基于首臺(tái)設(shè)備取得的顯著成效，公司又加裝了第二臺(tái)XL7——這次安裝在蒸煮轉(zhuǎn)化器出口的新鮮淀粉管線上，用以監(jiān)控淀粉蒸煮效能。

The readout unit provides a continuous real-time display of measured viscosity

安姆科公司技術(shù)經(jīng)理保羅·查佩爾評(píng)價(jià)道：”兩臺(tái)設(shè)備的安裝都十分簡(jiǎn)便。”

“這些粘度計(jì)操作極其簡(jiǎn)單，基本上接通電源即可使用。我們將數(shù)據(jù)接入PLC系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)兩臺(tái)造紙機(jī)的淀粉粘度變化趨勢(shì)。”

得益于Hydramotion粘度計(jì)提供的連續(xù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，安姆科實(shí)現(xiàn)了工藝控制的顯著提升。查佩爾表示：”通過這些設(shè)備提供的數(shù)據(jù)，我們能夠直接排查淀粉蒸煮故障和過量使用問題。獲得的主要效益體現(xiàn)在淀粉涂布均勻性和使用效率的提升。”

“澳大利亞小麥及淀粉成本持續(xù)上漲，直接影響我們的運(yùn)營(yíng)成本。我們始終致力于降低生產(chǎn)成本，這些設(shè)備幫助我們實(shí)現(xiàn)了淀粉用量的優(yōu)化和削減。”

通過精心選擇安裝位置，設(shè)備清潔維護(hù)已簡(jiǎn)化為每年一次的例行操作，可與管道常規(guī)檢修同步進(jìn)行。投入使用以來，粘度計(jì)從未需要其他額外維護(hù)。