Hydramotion XL7在線粘度計，實現(xiàn)啤酒與酵母分離工藝，為啤酒廠商年省百萬英鎊
? 發(fā)酵罐內(nèi)持續(xù)在線粘度監(jiān)測
? 精準識別酵母泥漿邊界層
? 實現(xiàn)年均成本節(jié)約10萬英鎊
英國Hydramotion公司生產(chǎn)的在線粘度計正為日本某企業(yè)實現(xiàn)啤酒與酵母分離工藝的重大成本節(jié)約。
朝日集團旗下朝日食品健康株式會社（Asahi Food & Healthcare）從母公司采購酵母泥漿，用于生產(chǎn)”惠命”（Ebios）系列營養(yǎng)補充劑。在啤酒釀造過程中，酵母會沉降在發(fā)酵罐底部，發(fā)酵完成后可回收銷售或重復利用。但朝日發(fā)現(xiàn)，由于難以準確檢測兩者邊界層，導致運輸?shù)慕湍改酀{中混雜大量啤酒——這不僅造成母公司的產(chǎn)品損失，也給子公司帶來大量廢棄物處理負擔。
朝日工程團隊意識到：利用啤酒與酵母泥漿的粘度差異可實現(xiàn)高效分離。雖然兩者粘度差異不大（但完全在Hydramotion XL7在線粘度計0.1厘泊的檢測精度范圍內(nèi)），該設備通過實時監(jiān)測發(fā)酵罐排放過程中的粘度變化，成功實現(xiàn)：
? 邊界層精準定位 – 分離純度提升92%
? 年減少啤酒損耗38萬升
? 廢棄物處理成本降低65%
該系統(tǒng)運行完美。實時粘度監(jiān)測使釀酒師能夠精確把握截流時機，確保運輸罐僅裝載酵母泥漿，而啤酒則完全保留在發(fā)酵罐內(nèi)。
Hydramotion XL7在線粘度計具有三大優(yōu)勢：無需現(xiàn)場校準、數(shù)分鐘即可完成安裝、投入使用后幾乎免維護。據(jù)朝日啤酒估算，該系統(tǒng)目前每年為其節(jié)約高達10萬英鎊成本。
