分散技術(shù)知識

作為過程工程的一部分，高速分散技術(shù)廣泛應(yīng)用于以下產(chǎn)品的生產(chǎn)：

• 油漆和清漆
• 涂層
• 化學(xué)品和建筑化學(xué)品
• 膠水和粘合劑
• PVC膏
• 磁帶涂層
• 化妝品和藥品

分散盤
高速分散機用于將細小的固體顆粒引入液體中，形成膠體分散系統(tǒng)。在分散過程中，相關(guān)顆粒被機械分離，顆粒表面被潤濕，并且通過分散穩(wěn)定化，防止顆粒的重新聚集。為了獲得最佳效果，我們需要遵守幾個原則，涉及容器的幾何形狀和填充度、盤的直徑及其與底部的距離、周邊速度（18-25 m/s）以及優(yōu)化的“磨基”配方（流變特性）。

在將顏料和填料加入樹脂溶液后，增大的速度會使“磨基”形成層流滾動模式。隨之而來的旋轉(zhuǎn)，期間攪拌軸和部分分散盤會變得可見，這個過程被稱為“甜甜圈效應(yīng)”。在此階段，最大的機械能量輸入會傳遞到配方中：固體濃度過低會導(dǎo)致低粘度和較少的能量輸入；而固體濃度過高會導(dǎo)致高粘度并破壞流動性。

分散盤與容器底部的距離也非常重要：較小的距離會增加剪切力，從而允許較高的速度增加機械影響。

研磨盤
實驗室結(jié)果可以在遵循相關(guān)參數(shù)的情況下放大到生產(chǎn)規(guī)模。

研磨盤將分散機轉(zhuǎn)變?yōu)榈统杀镜拇怪敝槟C。我們帶夾套的研磨盤可避免磨基溫度過高，使用簡單且高效：珠子和磨基在容器中旋轉(zhuǎn)，研磨效果發(fā)生在珠子、研磨盤和容器壁之間。

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